高濃度稀釋啤酒,就是先制備高濃度的原麥汁,然後根據現有設備的生産能力,在以後的工序中進行稀釋,使其達到最後啤酒所要求的原麥汁濃度,以提高糖化、發酵設備的利用率。通常可簡稱爲稀釋啤酒,國外有的習慣于稱高濃度爲高密度。
(2)缺點
①因糖化醪濃度高,故麥芽汁過濾和洗糟難以徹底,殘糖較高,麥汁收得率較低。在不影響質量的前提下,可將殘糖水用作下一鍋糖化和洗糟水,以減少這項損失。有條件的生産單位可利用添加糖漿的方法解決此問題。
②因酒花利用率較低,故需適當增加酒花用量。
③因麥汁濃度高而帶來的高滲透壓和發酵液高酒精含量,致使酵母活性受損,使用代數減少,酵母凝聚性能降低。但不同菌株受上述影響的程度差異較大,故應慎選優良酵母菌種。
④因發酵時泡沫量增加,故發酵損失率也相應增加,發酵罐容積的實際利用率相對減少。
⑤成品酒的泡持性降低。實踐證明,麥汁在煮沸後的生産工序中,其疏水性含氮物逐漸下降,降低的程度與麥汁的濃度成反比。故稀釋啤酒的泡持性稍遜于非稀釋啤酒。可在過濾過程中適當添加泡沫穩定劑加以彌補。
  总之,在少投入而要求大幅度增产的情况下,生产稀释啤酒极为必要,在并不要求大幅度增产,而且当地消费者习惯于饮用浓醇型啤酒的背景下,在采用此技术时,应进行全面衡量。
  在稀释啤酒生产中,为兼顾啤酒的产量和质量及淡爽的风格,有人提出:采用典型的六器组合式糖化设备,每天糖化不少于6次,前发酵时间不少于8天,后发酵及储酒期不少于18天;啤酒過濾設備的能力与原来相似。
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