溫度計是糖化設備的重要組成部分。釀造過程中最重要的環境控制是溫度，包括加熱和降溫過程。保持正確的溫度貫穿整個糖化過程，最重要的是糖化時的溫度，以便提供酵母發酵所需的適當可發酵糖。在發酵過程中，溫度控制對于保持正確的酵母性能以及控制由酵母代謝産生的風味和香氣混合物至關重要。 


 

瞬時測量

不時抽查精釀啤酒的溫度以確保處于適當的溫度範圍內。這是一個重要的質量審核工具，對溫度控制進程進行隨機測量，以驗證設備是否正常工作。
 

持續溫度測量和控制

在啤酒釀造工藝中，糖化和发酵这两个过程必须要进行持续温度测量。

在糖化过程中，保持对温度的严格控制，以激活必要的酶，通过α-和β-淀粉酶将淀粉分解成可发酵的糖，并控制温度在这些酶的变性点以下。 因为β-淀粉酶在60-65°C（140至149°F）和75°C（167°F）以上的变性之间最活跃，而α-淀粉酶在70-75°C（158-167°F）和80°C（176°F）以上的变性时最为最佳。因此，大多数酿酒商使用62℃-70℃（145-158°F）的范围，正是为了保持所需的β-或α淀粉酶活性。由于这个温度范围很小，精准测量温度及把控温度调整至关重要，否则存在产生无法正常发酵的麦汁的风险。

持续温度监控的第二个主要领域是发酵过程。酵母严重依赖于适当的發酵溫度。特别是在发酵的早期阶段，即使是几度的变化，也会极大地改变酯类和杂色（高级）醇类化合物的生产，完全改变啤酒的感官。此外，发酵后期阶段的温度，例如使啤酒从悬浮液中除去酵母，或将啤酒發酵溫度提高几度以进行双乙酰静止，将影响啤酒的整体质量。在此阶段保持严格的温度控制绝对至关重要，并且需要将乙二醇（或其他温度组件）控制在+/- 0.5华氏度以内，以保持最有效的调节。

溫度控制是真正決定啤酒成敗的基本要素之一，並且只需使用一些簡單的工具就可把控，即最容易管理。