精釀啤酒在生产过程中，要求啤酒設備的车间做到干净卫生，有的车间还需要无菌条件。精釀啤酒的罐装设备必须不断的清洗，保证工艺的卫生。啤酒設備中灌装机的工作原理是什么样的呢？
啤酒設備厂应用的灌装机一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小,灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开,并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上,使瓶子在灌装阀下方定位,并完成灌装操作。
灌裝機的操作過程是:瓶子被推升定位到灌裝閥上,經過一次或兩次抽真空,背壓操作,等壓灌裝,液位校正,卸壓,最後瓶子又隨托瓶盤降下並被送出灌裝機。
這些步驟中,最重要且耗時最長的步驟是啤酒灌裝過程,它大約占了整個工藝過程一半的時間。由于灌酒時間無法隨意縮短,所以要想提高機器的生産能力,只能通過增加灌裝閥的數量,即加大機器的旋轉直徑。小型灌裝的“轉盤”直徑僅有1.4m,而大型灌裝機可達5m以上。直徑大的灌裝機的生産能力一般都比較高,現代化大型灌裝機的能力可高達4萬~6萬瓶/小時。
在實際生産中,灌裝機和壓蓋機是組合在一起使用的因爲啤酒灌裝後必須馬上壓蓋,以防啤酒接觸氧氣和損失二氧化碳。
精釀啤酒的罐装要保持酒中二氧化碳含量，二氧化碳的损失对啤酒质量的损害尤其显著。喜欢啤酒設備的小伙伴可以一起交流。