啤酒釀造糖化工藝中包括4個步驟：糖化+過濾+煮沸+漩沈。雖然每一個功能都由一個特定的設備完成是最完美的工藝，然而國內外很多精釀啤酒廠因爲資金、場地等的限制可能會將其中的功能合並。也就是我們常說的“兩罐三器”、“三器”等等，有一個罐子承載了兩個功能。
 
當我們不得不舍棄一個罐子時，哪些功能可以合並在一起呢？
 

糖化+過濾組合

一般保留過濾槽的功能，犧牲糖化的部分功能。罐內無糖化攪拌器，而是安置過濾槽耕刀和篩板組合。罐底爲平底時，保證過濾效率；罐底爲錐底時，保證加熱效果。
 

缺點：
不利于加熱效果：平底過濾槽底部無法安置夾套進行有效加熱，只能保留直壁加熱，這會損失加熱面積和加熱效果。對于使用逐步升溫法糖化的工藝是不利的。（對于一次兌醪的糖化工藝影響不明顯。）
不利于過濾效率：錐底糖化過濾槽因外包夾套，無法開設多點位麥汁收集口和麥汁收集圈，會減緩過濾速度。
不利于攪拌效果：這一組合首先要保證有過濾槽的耕刀功能，而耕刀攪拌功能較弱，不如專用的攪拌效果好，醪液溫度均勻速度會受一定影響。
不利于糖化醪液的熱傳導：超過一定容積時，過濾槽要求的徑高比明顯高于糖化鍋。在大直徑糖化過濾槽中，糖化醪液的熱傳導效果比在專門的糖化鍋裏的效果差。
 

煮沸+漩沈組合

一般保留煮沸鍋的功能，犧牲漩沈的部分功能。配備夾套或外置加熱器進行煮沸加熱，罐壁有旋沈切線進口，罐底爲錐底。
 

 
缺點：
不利于漩沈效果：煮沸鍋─般做成下錐底或球形底，即底部要有加熱夾套，而專用漩沈槽爲了一般做斜平底或者倒穹底，這樣熱凝固物中的麥汁可以最大限度地流出，錐底會提高旋沈時的酒損。另外，煮沸鍋和漩沈槽在設計師高徑比也不相同，煮沸鍋需要增加一部分空容體積，罐體更高，漩沈槽則應更胖一些。
 

糖化+煮沸組合

兩種罐都配置加熱功能，罐底爲錐形，罐內安置糖化攪拌器。
 
缺點：
不利于酿造效率：在釀造工藝中出现了交叉占罐的情况，即从糖化煮沸鍋到過濾槽，又回到糖化煮沸鍋，之后进入漩沈槽。两批次以上的酿造会占用更多工作时间。
不利于煮沸效果：糖化的攪拌會形成少量的煮沸靜止區，一定程度上對麥汁煮沸過程中的流動造成阻擋。
 

以上就是啤酒糖化时的几种常见罐内功能组合。每个组合或多或少都有缺点，总的来说糖化煮沸的搭配对工艺影响较小。但每个啤酒厂的侧重点不同，选择组合罐也要综合考虑。欢迎大家随时聯系我們的销售工程师为您规划最合适的啤酒廠設備配套方案~